Компактная линия BXSZ1/20-G(F2,F1,E1,E2,D) для очистки, стерилизации, сушки, наполнения и запечатывания ампул.
Основное применение: Эта линия состоит из вертикальной моечной машины QCL120(100,80), туннеля для стерилизации и сушки KSZ620/60(620/43), машины для наполнения и запечатывания AGF12(10A,10,8). Он разделен на три зоны: мойка, сушка и стерилизация, наполнение и запечатывание. Каждая машина может функционировать независимо или быть объединена в компактную линию. Он может выполнять такие технологические процедуры, как: опрыскивание водой, ультразвуковая промывка, подача ампул с помощью винтового конвейера, поворот ампул с помощью манипулятора, промывка водой (внутри и снаружи), продувка воздухом (внутри и снаружи), предварительный нагрев, сушка и стерилизация, охлаждение, (передняя заправка газом), наполнение (задняя заправка газом), предварительный нагрев, запечатывание и т. д. Он в основном используется для производства ампул на фармацевтических заводах. Усовершенствованный тип подходит для производства не только ампул, но и флаконов.
Характеристика:
Он использует ультразвуковую промывку и промывку попеременной струей воды и воздушного потока. Это самое популярное и самое чистое моющее оборудование в мире. В течение всего процесса стирки три моющих средства используют независимые иглы, каждая группа игл промывает только одно моющее средство, что позволяет избежать перекрестного загрязнения, что в большей степени соответствует требованиям GMP.
Он использует принцип ламинарного потока и методы стерилизации горячим воздухом, которые позволяют контейнерам достигать 3-го класса национальной чистоты (100-й класс промышленного стандарта США). Это самое популярное оборудование для стерилизации и сушки, обладающее лучшим стерилизующим эффектом. Он имеет равное распределение тепла и хороший эффект устранения потомства.
Он использует звездчатое колесо для ввода бутылок вместо секторного блока, использует шагающую балку трехсегментного типа вместо целочисленного типа, использует структуру передачи зубчатого ремня вместо кулачка. Это самое популярное устройство для наполнения и запечатывания в мире. А еще это улучшает беговой баланс и квалифицированную скорость техники.
Он использует усовершенствованный человеко-машинный интерфейс управления ПЛК, который может не только контролировать всю линию, но и управлять отдельной машиной. Это гарантирует нормальную работу всей компактной линии с высокой степенью автоматизации, небольшим количеством операторов и низкой трудоемкостью.
Основные технические параметры: Тип Подходящие размерыВыходная мощностьВес неттоГабаритные размеры: BXSZ1/20-G1-20мл, ампула 10000-46000 шт/ч96,15 кВт, нормальное рабочее потребление: 51 кВт10200 кг 11800×2850×2380 мм
BXSZ1/20-F21-20мл ампула10000-33000 шт/час 96,15 кВт, нормальное рабочее потребление: 51 кВт10200 кг 11180×2850×2380 мм
BXSZ1/10-F11-10 мл ампула 10000-34000 шт/час 86,15 кВт, нормальное рабочее потребление: 51 кВт9200 кг 10600×2620×2380 мм
BXSZ1/20-E21-20 мл ампула6000-28000 шт/ч86,15 кВт, нормальное рабочее потребление: 51 кВт9200 кг 10600×2620×2380 мм
BXSZ1/20-E11-5 мл ампула 10000-28000 шт/h63,65 кВт, нормальное рабочее потребление: 41 кВт8600 кг 8900×2620×2380 мм
BXSZ1/20-D1-20 мл ампула6000-23000 шт/h63,65 кВт, нормальное рабочее потребление: 41 кВт8200 кг 8900×2620×2380 мм
BXSZ1/20-C1-20 мл ампула4000-12000 шт/ч63,65 кВт, нормальное рабочее потребление: 41 кВт7200 кг 8300×2420×2380 мм
