Гранулятор для мокрого смешивания фармацевтических порошков (SUS304)

Гранулятор для влажного смешивания фармацевтических порошков (SUS304)

Основное назначение и принцип:

подходит для смешивания и производства зерна, широко используется в медицинской, пищевой, химической и легкой промышленности.

Два процесса, смешивание и получение зерна, выполняются в одном и том же контейнере, порошок в контейнере с фиксированным конусом переходит в полутекучее состояние путем измельчения смешивающего весла и достигается полное смешивание. При создании связи порошок становится смачивающим. В результате экструзии, истирания и сжатия смешивающего весла и скалы канистры порошок превращается в рыхлый мягкий материал. Мягкий материал постепенно образует мелкие и пропорциональные влажные зерна веслом, производящим зерно.









Основное использование и принцип:

подходит для смешивания и производства зерна, широко используется в медицинской, пищевой, химической и легкой промышленности.

Два процесса, смешивание и получение зерна, выполняются в одном и том же контейнере, порошок в контейнере с фиксированным конусом переходит в полутекучее состояние путем измельчения смешивающего весла и достигается полное смешивание. При создании связи порошок становится смачивающим. В результате экструзии, истирания и сжатия смешивающего весла и скалы канистры порошок превращается в рыхлый мягкий материал. Мягкий материал постепенно образует мелкие и пропорциональные влажные зерна веслом, производящим зерно.

1. Текущий дисплей: измерение энергопотребления и мониторинг процесса гранулирования.

2. Охлаждение промежуточной оболочки канавки материала: улучшение качества гранул.

3. Регулируемая скорость мешалки с помощью частотного преобразователя: диаметр гранул можно легко контролировать.

4. Регулируемая скорость резака с помощью частотного преобразователя: диаметр гранул можно легко контролировать.

5. Коническая канавка для материала: материалы можно смешивать равномерно.

6. Пневматическая автоматическая разгрузка: герметичная и надежная.

7. Пневматический подъем крышки кастрюли: простота в эксплуатации.

8. Скорость вращения можно контролировать вручную: вы можете попытаться узнать технологические параметры для эксперимента.

9. Введите заданное значение с помощью сенсорной клавиатуры для проведения программного управления: качество каждой партии стабильно и однородно.

10. Газонаполненное уплотнение вращающегося вала: предотвращает попадание пыли на вращающийся вал.

11. Очистка вращающегося вала распылением воды: легкая очистка и короткое время очистки.

12. Детали, соприкасающиеся с материалом, изготовлены из (полированной) нержавеющей стали: соответствуют спецификациям GMP.

13. Подходящая высота выпускного отверстия: его можно использовать вместе с сушильным оборудованием.

14. Может быть оснащен ПЛК и человеко-машинным интерфейсом.

Технические параметры (право на изменение сохраняется):