Высокоточный перистальтический насос для наполнения глазных капель, линия для розлива жидкостей для электронных сигарет
Почему стоит выбрать нашу машину / преимущество нашей машины : 1 . Производство в Китае, самый высокий объем производства 2. Подходит для всех видов масла CBD/масла Vape/жидкого масла/жидкого наполнения глазных капель
3. Гарантия 1 год
4. Поставка бесплатного тестирования FAT
5. Поставка тестирования SAT в соответствии с запросом клиента.
6. Увеличение скорости до 160-200 шт./мин.
1. Распаковка бутылок всех видов.
2. Высокоскоростная линия по производству асептического розлива глазных капель . 
Представляем: Моноблок разливочной машины состоит из четырех основных блоков, включая расшифровщик, конвейер, воздушную мойку, моноблок наполнения и укупорки. Машина в основном используется для разборки бутылок, транспортировки, промывки воздухом, выгрузки доз, установки пробок и крышек. Весь производственный процесс защищен ламинарным потоком H14 и асептической изоляционной крышкой, которая изолирует всю рабочую зону и обеспечивает розлив продукта для глазных капель в асептической среде. региональная изоляционная защита для обеспечения стерильности производства глазных капель. Вся машина соответствует требованиям GMP версии 2010. Производственная линия также подходит для производства других аналогичных пластиковых бутылок. Система состоит из - бункера для хранения больших бутылок, автоматической системы демонтажа
- Конвейер для бутылок, система автоматической отбраковки бутылок. Система
- удаления статического электричества, система мойки бутылок воздухом.
- Удаление статического электричества, система мойки пробок/крышек .
- Высокоточная система наполнения керамическим поршневым насосом. 160-200 ударов
- в
- минуту
- Наполняющие сопла:
- 12 Головки
для промывки - бутылок воздухом: 12 Головки для установки пробок
- : 18 Укупорочные головки
- : 18
- Точность наполнения: ≤±2% Квалифицированная
- промывка бутылок воздухом: 100%
- Квалифицированная
- установка пробки: ≥99,8% Квалифицированная завинчивание крышки:
- ≥99,8
- %
- Требуемый сжатый воздух: 15 м
- /ч 0,6~0,8 МПа 3Общая мощность: 11 кВт 380 В/220 В, 50 Гц
- Вес нетто всей машины: 4800 кг
- Габаритные размеры
- : (ДxШxВ): 9500x2150x2000 мм (исключая LAF) 9500x2150x2600 мм (включая LAF)
Передовые передовые технологии - Передовая система управления ПЛК, онлайн-мониторинг ввода-вывода, автоматическая работа всей линии.
Сверхвысокая конструкция конвейера за столом машины предотвращает возврат ламинарного потока обратно в бутылку. Все детали профиля на столе станка легко очищаются, отсутствуют гигиенические мертвые углы. Каждая рабочая станция полностью оборудована установкой ламинарного потока, что соответствует требованиям GMP.
2. Автоматический дешифратор имеет обтекаемую конструкцию: как круглые, так и плоские бутылки можно ориентировать в этом дешифраторе без вмешательства человека.
3. Асептическая бутылка для мытья очищенным воздухом, пробка и крышка, ионный воздух устраняет статическое электричество, которое прикрепляется к бутылке, пробке и крышке. Линейное индексирующее устройство для бутылок: в одну сторону нагнетается воздух во внутреннюю часть бутылки, в другую - всасывается и выбрасывается отработанный воздух, что обеспечивает чистоту бутылки, пробки и крышки без какого-либо загрязнения рабочей среды. 4. Усовершенствованный механизм дозирования керамического поршневого насоса, простая и надежная разборка, очистка, дезинфекция и стерилизация; Насос приводится в движение устойчивым коромыслом механизма; Прецизионное устройство индексации бутылок, устройство для зажима горлышка обеспечивают правильную установку насадки в горлышко бутылки без падения бутылки и возникновения других ненормальных состояний.
5. Вакуумный блок захвата и размещения штепсельной вилки, моноблочная конструкция с блоком захвата и размещения внешней крышки, вращающаяся система планетарного привода обеспечивает стабильную работу машины; Укупорочный блок оснащен магнитной регулируемой моментной муфтой, подходящей для различных типов крышек. 6. Основные приводные части машины оснащены низкочастотной передачей, стержнем и качающимся рычагом, что обеспечивает стабильную и надежную работу машины. Очень низкий уровень шума.
7. Ключевые электрические элементы, фотодатчик, пневматические компоненты являются известными торговыми марками.
Эффективный эффект энергосбережения. - Уникальная конструкция многофункционального оборудования, предназначенная для мытья, наполнения, пробки, крышки, производственная линия занимает небольшое пространство, минимизируя пространство для очистки, что значительно снижает себестоимость продукции.
- Оборудование работает с обширным механизмом использования, электричеством, пневматическими элементами, интегрированной системой управления ПЛК, улучшает стабильность работы оборудования и значительно повышает производительность квалифицированной продукции. Благодаря энергоэффективному инвертору двигатель достигает переменной скорости и значительно экономит энергию.
- Широкое использование высокопроизводительных контактных деталей и упаковочных материалов из ПОМ, высокотемпературных, износостойких, самосмазывающихся характеристик может эффективно снизить износ процесса перемещения; сократить замену изнашиваемых деталей.
4.В устройстве имеется программа переключения. Регулировка технических характеристик регулирует некоторую орбитальную высоту, что позволяет снизить требования к регулировке, очистке и замене человека.
5. Низкий пусковой ток, пусковой момент, высокий коэффициент мощности во всем диапазоне скоростей.
Безопасные, надежные и заслуживающие доверия продукты
1. Благодаря тому, что машина оснащена электрической, воздушно-интегрированной системой управления ПЛК, она работает безопасно и надежно, низкий уровень отказов, низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. 2. Имеет автоматическую защиту от перегрузки, автоматическое отключение при неисправностях, неисправность электрической части на дисплее человеко-машинного интерфейса.
2. Устройство имеет характеристики программы переключения, могут быть реализованы корректировки, чтобы избежать техногенного загрязнения рабочей среды оборудования, эффективной асептической работы, карантина.
3.Линейное действие, защита от неупорядоченного ламинарного потока, эффективный стерильный производственный процесс.
4. Перевернутая бутылка снята, нет защиты от отключения бутылки, ожидание загрузки, нет заглушки, нет крышки, исключены некачественные продукты, подсчет, а до и после машины автоматически блокируется защита. Образец: 
