Высокоскоростной смеситель-гранулятор (модель LM).

Применение :
Эта машина широко используется в фармацевтической, пищевой, химической и легкой промышленности. И т. д. для смешивания порошкообразных материалов и гранулятов.
Процедуры смешивания и гранулирования выполняются в одном резервуаре машины. Порошкообразные материалы в неподвижном коническом сосуде остаются в полусыпучем и перекатывающемся состоянии за счет перемешивания лопаткой-перемешивателем и полностью перемешиваются. После заливки клея порошкообразные материалы постепенно превращаются в мелкие, влажные гранулы становятся влажными, и их форма становится лопастной, а внутренние стенки сосуда порошкообразные материалы превращаются в рыхлые, мягкие материалы. Под действием лопасти для формирования гранул мягкие материалы постепенно превращаются в мелкие влажные гранулы того же размера.

Основное назначение и принцип:

подходит для смешивания и производства зерна, широко используется в медицинской, пищевой, химической и легкой промышленности.

Два процесса, смешивание и получение зерна, выполняются в одном и том же контейнере, порошок в контейнере с фиксированным конусом переходит в полутекучее состояние путем измельчения смешивающего весла и достигается полное смешивание. При создании связи порошок становится смачивающим. В результате экструзии, истирания и сжатия смешивающего весла и скалы канистры порошок превращается в рыхлый мягкий материал. Мягкий материал постепенно образует мелкие и пропорциональные влажные зерна веслом, производящим зерно.

Основное использование и принцип:

подходит для смешивания и производства зерна, широко используется в медицинской, пищевой, химической и легкой промышленности.

Два процесса, смешивание и получение зерна, выполняются в одном и том же контейнере, порошок в контейнере с фиксированным конусом переходит в полутекучее состояние путем измельчения смешивающего весла и достигается полное смешивание. При создании связи порошок становится смачивающим. В результате экструзии, истирания и сжатия смешивающего весла и скалы канистры порошок превращается в рыхлый мягкий материал. Мягкий материал постепенно образует мелкие и пропорциональные влажные зерна веслом, производящим зерно.

1. Текущий дисплей: измерение энергопотребления и мониторинг процесса гранулирования.

2. Охлаждение промежуточной оболочки канавки материала: улучшение качества гранул.

3. Регулируемая скорость мешалки с помощью частотного преобразователя: диаметр гранул можно легко контролировать.

4. Регулируемая скорость резака с помощью частотного преобразователя: диаметр гранул можно легко контролировать.

5. Коническая канавка для материала: материалы можно смешивать равномерно.

6. Пневматическая автоматическая разгрузка: герметичная и надежная.

7. Пневматический подъем крышки кастрюли: простота в эксплуатации.

8. Скорость вращения можно контролировать вручную: вы можете попытаться узнать технологические параметры для эксперимента.

9. Введите заданное значение с помощью сенсорной клавиатуры для проведения программного управления: качество каждой партии стабильно и однородно.

10. Газонаполненное уплотнение вращающегося вала: предотвращает попадание пыли на вращающийся вал.

11. Очистка вращающегося вала распылением воды: легкая очистка и короткое время очистки.

12. Детали, соприкасающиеся с материалом, изготовлены из (полированной) нержавеющей стали: соответствуют спецификациям GMP.

13. Подходящая высота выпускного отверстия: его можно использовать вместе с сушильным оборудованием.

14. Может быть оснащен ПЛК и человеко-машинным интерфейсом.







Технические параметры (право на изменение сохраняется):